項(xiàng)目背景

某制藥企業(yè)位于江蘇省蘇州市，主要從事抗生素、化學(xué)合成藥物和生物制劑的生產(chǎn)。由于制藥廢水成分復(fù)雜、污染物濃度高且含有多種難降解有機(jī)物及毒性物質(zhì)，處理難度較大。為滿足國(guó)家環(huán)保要求并降低對(duì)環(huán)境的影響，該企業(yè)決定優(yōu)化現(xiàn)有的污水處理系統(tǒng)，引入先進(jìn)的藥劑處理工藝。    

污水基本情況

水量：

   日均污水排放量約為 800噸/天。    

水質(zhì)特點(diǎn)：

   COD（化學(xué)需氧量）：約 5,000 mg/L，主要來(lái)源于有機(jī)溶劑、反應(yīng)副產(chǎn)物及清洗廢水中的有機(jī)物。

   BOD（生化需氧量）：約 1,200 mg/L，反映污水中可生物降解的有機(jī)物含量。

   SS（懸浮物）：約 300 mg/L，主要為反應(yīng)殘留物、固體顆粒及雜質(zhì)。

   氨氮（NH?-N）：約 200 mg/L，來(lái)源于含氮化合物的分解及藥物生產(chǎn)過程中的殘留。

   總磷（TP）：約 15 mg/L，主要來(lái)自磷酸鹽類助劑及藥物原料。

   pH值：偏酸性，約 3-4（因酸性反應(yīng)工序殘留）。

   有毒有害物質(zhì)：含有抗生素殘留、難降解有機(jī)物及其他毒性物質(zhì)。    

使用的污水藥劑

根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn)及處理目標(biāo)，選擇了以下幾種藥劑：

堿性調(diào)節(jié)劑（氫氧化鈉或氫氧化鈣）：用于將pH值調(diào)整至適宜范圍（7-9），促進(jìn)后續(xù)處理效果。

氧化劑（如次氯酸鈉或臭氧）：用于氧化分解有毒有害有機(jī)物及抗生素殘留，劑量為 800 ppm。

聚合氯化鋁（PAC）：作為混凝劑，去除SS和部分COD，劑量為 200 ppm。

聚丙烯酰胺（PAM）：作為助凝劑，增強(qiáng)絮凝效果，劑量為 2 ppm。

除磷劑：專門針對(duì)污水中的磷元素，促進(jìn)磷酸鹽形成沉淀，劑量為 60 ppm。

微生物菌劑：用于強(qiáng)化生化處理階段的有機(jī)物降解能力，定期投加。    

處理工藝流程

預(yù)處理階段：

   將污水引入調(diào)節(jié)池，通過投加氫氧化鈉或氫氧化鈣將pH值調(diào)整至7-9，中和酸性廢水。    

高級(jí)氧化階段：

   在氧化池中投加次氯酸鈉或臭氧，氧化分解有毒有害有機(jī)物及抗生素殘留，降低毒性并提高可生化性。    

混凝沉淀階段：

   投加聚合氯化鋁（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM），促進(jìn)懸浮物和部分有機(jī)物形成絮體并沉降。    

生化處理階段：

   沉淀后的上清液進(jìn)入曝氣池，通過活性污泥法進(jìn)行生化處理，利用微生物降解有機(jī)物和氨氮。

   定期投加微生物菌劑，提高生化處理效率。    

深度處理階段：

   經(jīng)過生化處理后的污水進(jìn)入二沉池，進(jìn)一步去除剩余的懸浮物和有機(jī)物。

   投加除磷劑，促進(jìn)磷酸鹽形成沉淀，降低總磷濃度。    

最終處理階段：

   出水經(jīng)過活性炭吸附或膜過濾（如超濾、反滲透）進(jìn)一步凈化，確保各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)后排放。    

使用后的變化

經(jīng)過上述處理工藝，污水各項(xiàng)指標(biāo)顯著改善：    

參數(shù)    處理前    處理后    變化幅度    

COD（mg/L）    5,000    ≤120    減少97.6%    

BOD（mg/L）    1,200    ≤30    減少97.5%    

SS（mg/L）    300    ≤20    減少93.3%    

氨氮（mg/L）    200    ≤15    減少92.5%    

總磷（mg/L）    15    ≤0.5    減少96.7%    

pH    3-4    6.8-7.5    調(diào)整至中性范圍    

效果總結(jié)

COD和BOD大幅降低：通過高級(jí)氧化和生化處理，COD從5,000 mg/L降至120 mg/L以下，BOD從1,200 mg/L降至30 mg/L以下，有機(jī)污染物得到有效去除。

氨氮去除高效：生化處理階段的活性污泥法顯著降低了氨氮濃度，確保出水符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

總磷控制良好：通過投加除磷劑，總磷濃度從15 mg/L降至0.5 mg/L以下，有效防止水體富營(yíng)養(yǎng)化。

SS去除徹底：混凝沉淀工藝使懸浮物濃度從300 mg/L降至20 mg/L以下，出水清澈透明。

pH穩(wěn)定：通過堿性試劑調(diào)節(jié)，污水pH值恢復(fù)至中性范圍，避免對(duì)后續(xù)處理設(shè)備造成腐蝕。

抗生素殘留顯著降低：高級(jí)氧化技術(shù)有效分解了抗生素殘留，減少了對(duì)生態(tài)環(huán)境的潛在危害。    

經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益

經(jīng)濟(jì)效益：優(yōu)化后的處理工藝藥劑成本控制在 4.5元/噸水，相比傳統(tǒng)工藝節(jié)約了約10%的成本。同時(shí)，提高了處理效率，減少了設(shè)備運(yùn)行時(shí)間。

環(huán)境效益：處理后的污水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978-1996）的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，有效減少了對(duì)周邊水體的污染，提升了企業(yè)的環(huán)保形象。    

結(jié)論

本案例表明，通過合理選擇和搭配污水處理藥劑（如氧化劑、聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺、除磷劑等），結(jié)合高效的生化處理工藝和高級(jí)氧化技術(shù)，可以顯著提升制藥行業(yè)污水處理的效果，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境效益的雙贏。